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如何保障食品包裝工作正常進行 熟知自動裝盒機作業流程很重要
在食品包裝過程中，常常有一工序，將食品裝入盒中再進行封口。之前，這一工序大多采用手工裝盒，速度慢，效率低。而自動裝盒機的出現，不僅提高了裝盒效率，還避免人工操作帶來瑕疵問題，保證食品品質。
筆者了解到，自動裝盒機主要采用一系列復雜的傳動，模仿人的動作來將食品、藥品、保健品和說明書等自動裝入相應的盒中，自動完成下盒、開盒、裝填、蓋盒，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。與手工裝盒相比，自動裝盒機能夠將這些復雜的工序變得簡單，自動裝盒機現在應用十分普遍，大大提高了工作效率，節約勞動力成本。
性能特點：
本機采用PLC人機界面控制，其動作全部采用汽缸驅動，下膜系統采用伺服電機控制，可任意調節下膜尺寸，具有運行穩定可靠，封口牢固平整美觀，免維護等特點。可根據用戶需要設計新機型。
自動裝盒機作為食品包裝機械的一種，在食品行業中發揮著*的作用。傳統的食品在出售時都是無包裝，現做現賣的情況，但現代儲存和運輸技術的發達帶來了食品行業的一輪變革，使得遠距離的銷售在食品行業中也變得常見起來。于是，自動裝盒機這種包裝食品的機械也隨之發展。
但是，自動裝盒機雖然省時省力，效率高，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現象；機器長時間高速運行后穩定性相對較差，要求運行平穩，這就需要多使用伺服系統；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產進度。
因此，針對存在的問題要及時處理，并且也要熟知自動裝盒機工作流程。據專業人員介紹，自動裝盒機工作時通常分為四個階段，即下盒、開盒、裝填，后是蓋盒，然后完成整個過程。
